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南京欧格挤塑板生产线85-200
我们关注高品质
可靠、可持续化是我们的追求,我们为用户提供系统的解决方案,制造具有可靠性的高品质产品,实现对用户的承诺。
南京欧格公司精心制造各种产能,不同配置的XPS挤塑板设备及各种下游辅助加工设备,满足用户的不同需求。欧格提供的所有设备工艺优良、质量稳定,保证其可靠性。
我们将可持续性融入到所有的工作实践和产品生产中,新型的发泡技术见证了我们珍惜我们所拥有的资源,珍爱我们共同的家园。
公司的自动上料系统采用特制的搅拌上料系统,以确保各种原料混合的均匀。自动化控制保证系统运行稳定,按照生产配方将各组分别加入到料仓中,经真空上料机后充分搅拌,后将搅拌均匀的物料加入到挤出机的料斗中。该产品由公司优化设计,使其能够适应各种型号的挤出机组。
欧格设计制造的双螺杆挤出机,它的作用是使得投入的原料能够塑化和混合。特有的双螺杆设计使得原料可以充分混合,有效的确保了终产品的结构和密度。
发泡剂注入系统根据不同产品的要求注入不同型号不同流量的发泡剂。
液压换网器在生产各种厚度、宽度不同的各型产品时,能够将原料中的杂质过滤。经特殊设计该装置可以逐步连续换网,以确保产品稳定,保证产品品质。
欧格设计制造的单螺杆挤出机,它的主要作用是冷却,以及和发泡剂充分混合。单螺杆的精妙设计确保所有原料混合充分,使其颜色和温度均匀一致,模温器的使用更加保证了终产品卓越的品质。
欧格XPS挤塑板设备所使用的模具是经过欧格公司采用流体力学设计开发的XPS挤塑专用模具,历经多次测试和实践,使用过程稳定有效。特有的流道设计能明显改善原料的流动性,保证生产顺利进行,进而提供高质量的产品。准确的温度控制系统更是确保了产品的品质。
该模具操作简单,易于调节,能够满足产品多样化的需求。
欧格设计制造的整平牵引一体机是控制板材成型的重要部件,该装置将模具基础的塑料制品的形状稳定下来并进行准确调整,以获得精确、表面光滑的制品。与之为一体的牵引系统用于抽出整平后的板材并消除应力,并可有效减少因两机放置过远而产生的板材弯曲现象,提高成品率。该装置控制准确、操作简便。
欧格设计制造的挤塑板生产线一体控制系统,将2台控制柜、整平机控制系统整合在一起,成为一体控制系统,减少操作员操作流程。
欧格设计制造的弹性可调冷却架采用滚轮、机架和弹性可调装置组成,在生产过程中起到使挤塑板充分冷却以保证板材尺寸稳定性的作用。
特有的冷却输送架末端采用弹性可调装置,保证板材两侧被切割部分的准确度和相同性。
欧格设计制造的吸音室,能够有效减少拉毛装置工作时产生的噪音并将挤塑板拉毛过程、挤塑板纵切切边粉碎过程产生的粉尘通过粉尘收集管道收集后送入粉尘收集料仓,整个过程由旋风除尘器提供吸尘动力,有效吸收并集中挤塑板加工过程中产生的粉尘,实现无尘操作的过程,提高挤塑板生产、加工器械的运行稳定性,保护工人的身体健康。
欧格设计制造的粉碎开槽一体机由螺旋式粉碎刀、高速铣刀、电机、气缸等组成。利用螺旋式粉碎刀和高速旋转铣刀将板材两边破碎或破碎后再进行开槽。
开槽方向:单边/双边开槽
开槽深度:可调节
排屑方式:连接中央自动吸尘装置,可将切割产生的废屑吸走
加工宽度:600-1200m
加工厚度:20-100mm
装机容量:5.5kw+5.5kw
切割方式:螺旋式粉碎刀、高速铣刀
OURGREEN 欧格XPS生产线辅助设备——表面拉毛开槽机组
欧格设计制造的表面拉毛开槽机组采用机架、组合式合金刀头、电机、气压装置、滚轮适用于采用螺旋刀组将挤塑板表面去皮打毛,获得所需要的表面结构以确保板材的墙面附着力。
利用高速旋转锯片在板材表面打磨出具有一定深度和宽度的雨槽,以增加其表面黏结性能。
开槽方向:单面/双面开槽
开槽深度:可调节
排屑方式:连接中央自动吸尘装置,可将开槽拉毛产生的废屑吸走
加工宽度:600-1200m
加工厚度:20-100mm
装机容量:开槽6kw+拉毛11kw
切割方式:组合式合金刀头
切割形状:雨槽
公司设计制造的横切机使用特种钢制刀具、滚珠丝杆传动装置、横切伺服控制系统及机架组成。可将板材裁切成型,其裁切长度可调,以满足板材型号需要。
排屑方式:无屑
加工宽度:600-1200m
加工厚度:20-100mm
装机容量:3kw
切割方式:刀片切割
切割形状:直边角
OURGREEN 欧格XPS生产线辅助设备——机械码垛机
使用机械推手将板材推入码垛堆叠,堆叠成包装要求高度,输出打包。
适用板材长度:1200-2400
OURGREEN 欧格XPS生产线辅助设备——中央吸尘装置
公司设计制造的中央吸尘装置由控制室、风机、输送管和料仓组成,自动化程度高。可将由于生产处理时产生的车间粉尘通过中央吸尘装置进行集中回收,进行处理。
欧格回收造粒系统直接回收在XPS挤塑板生产过程中所产生的边角料和粉末,通过再加工过程后可直接与原料混合,继续用于生产。